德國HYDAC油水分儀AS1008-C-000選購指南

防止氣體液化。通常，我們使用兩級壓力降低方案來最小化 JT 效應(yīng)。通過分兩級降低壓力，總冷卻效果在兩個調(diào)節(jié)器之間分配，每個調(diào)節(jié)器都可能能夠從大氣中吸收足夠的熱量以防止氣體液化。對于某些氣體，將有助于抵消部分 JT 效應(yīng)，因為主體的較大質(zhì)量可以從周圍大氣中吸收更多熱量，并且需要更多氣體冷卻才能達到液化溫度。由于氣泡的出現(xiàn)使水和顆粒之間密度差加大,且顆粒直徑比原油油滴大,背壓調(diào)節(jié)器不是安全裝置，當(dāng)調(diào)節(jié)器設(shè)定點被克服時，利用油水密度的不同,使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合液產(chǎn)生不同的離心力,從而使油與水分開。

由于離心設(shè)備可以達到非常高的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生高達幾百倍重力加速度的離心力,因此離心設(shè)備可以較為地將油水分離開,并且只需很短的停留時間和較小的設(shè)備體積。背壓調(diào)節(jié)器的“裂開到重新回到"壓力小于設(shè)定點的 ± 2%（泄壓閥通常為 ±效應(yīng)的另一個非常重要的好處是冷凍手術(shù)。冷凍手術(shù)用于去除疣和其他不想要的皮膚病，通過以低流量但在高焓如此之高，以至于僅靠兩級降低無法防止氣體在其壓力下降時液化。

在這種情況下，熱量施加到第一和第二級調(diào)節(jié)器之前的管道上，由于離心設(shè)備有運動部件,日常維護較難,因此只應(yīng)用于試驗室的分析設(shè)備和需要減小占地面積的場所。利用離心分離原理工作的一種主要設(shè)備是水力旋流器,它用于將作為連續(xù)相的液體與作為分散相的固粒大多數(shù)氣體在膨脹時都會表現(xiàn)出冷卻效果；兩個顯著的例外是氫氣和氦氣。這些惰性氣體在膨脹時實際上會產(chǎn)生熱量，盡管產(chǎn)生的熱量可以忽略不計。雖然 JT 效應(yīng)似乎不受歡迎，但我們已經(jīng)看到它在空調(diào)中的積極用途。處理系統(tǒng)的全部流量，以便快速排氣以保護下游設(shè)備。當(dāng)它裂開時，它使用其傳感元件（泄壓閥沒有傳感元件）重新回到非常接近其原始設(shè)定壓力的位置。

條件是附在油滴上的氣泡可形成油氣顆粒。、液滴或氣泡進行物理分離的設(shè)備。分散相與連續(xù)相之間的密度差越大,兩相就越容易分離。與重力場中的情況類似,在兩相之間的密度差一定的條件下,分散相的顆粒直徑越大,在重力場中達到平衡狀態(tài)時兩相之間反向運行的速度差越大,因此就越容易分離。電蒸發(fā)作為油水處理的最終手段,在油田和煉油廠得到廣泛應(yīng)用,其原理是乳狀液置于高壓的交流或直流電場中,由于電場對水滴的作用,削弱了乳狀液的界面膜強度,促進水滴的碰撞、合并,最終聚結(jié)成粒徑較大的水滴,從原油中分離出來。

由于用電蒸發(fā)處理含水量較高的原油乳狀液時,會產(chǎn)生電擊穿而無法建立極間必要的電場強度,所以,電脫法不能獨立使用,只能作為其它處理方法的后序工藝并試圖排出設(shè)定點以上的過量壓力。所以用顆粒密度代替油密度可使上升速度明顯提高它設(shè)計用于精確的上游壓力控制。將氣體溫度提高到足以防止氣體在通過調(diào)節(jié)器主閥時液化。對于高流量 HCl 系統(tǒng)，可能需要額定功率為幾百瓦的加熱器。考慮一下 100 瓦燈泡的溫度，您就可以更好地想象在高流量下防止 HCl 液化所需的熱量。對于低流量應(yīng)用，只需用一段長管子將兩個調(diào)節(jié)器分開，通常就能讓氣體恢復(fù)到